一、企业信息化的内容
　　企业信息化的主体内容会因信息技术的演变以及企业的性质、规模、类型的不同而有所改变。在信息技术发展的早期阶段，企业信息化局限于生产过程的自动化管理以及企业内部日常办公事务的处理等方面。
　　从20世纪80年代开始、随着计算机硬件和软件技术的发展，特别是计算机和通信网络技术的日趋融合，企业信息化内容发生了巨大的变化，信息技术在企业中的应用不再局限于企业活动的某些环节，而是逐步地渗透到企业活动的各个领域、各个环节，极大地改变了企业的生产、流通和组织管理方式，推动了企业物资流、资金流和信息流的相互融合。除了技术因素外，企业信息化的范围和内容还因企业规模、类型和性质的不同而呈现出巨大的差异。例如，大型企业和中小型企业的信息化就存在着明显的差异，前者在信息技术应用的深度和广度方面都大大地超过后者。又例如，产品制造业企业和服务业企业也存着明显差别，制造业企业信息化的—个主要内容是产品设计和生产过程的自动化，而服务业企业的信息化则不包括这方面的内容。
　　尽管存在着上述差异，但是就企业信息化的范围和内容而言，还是存在着许多共性。我们以制造业企业为例，对企业信息化的主要内容加以描述。
　　（一）生产过程的自动化和信息化。生产过程的自动化和信息化是制造业企业信息化的—个关键环节，其主要目的是在机械化的基础上综合利用微电子技术、计算机技术和自动控制技术实现对生产过程的监测和控制，从而达到提高产品质量和生产效率的目的。生产过程自动化和信息化涵盖产品设计和开发，生产工艺流程、物料管理、品质检验等各生产环节。在产品设计和开发环节，主要是应用计算机辅助设计(CAD)技术、虚拟现实和模拟技术以及网络技术等，以缩短新产品的设计和开发周期，节约开发成本。在生产环节，主要是利用计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助生产设备(DCS)、以及计算机集成制造系统(CIMS)和计算机提成生产系统(CIPS)等技术实现生产过程的自动化和智能化。生产过程的自动化和信息化并不是孤立进行的，而是与其他环节如库存、财务、质量、设备、人员等管理方面的信息化紧密联系的。
　　（二）企业内部管理信息化。企业内部管理的信息化是企业信息化中应用最为广泛的一个领域，涉及企业管理的方方面面。企业内部管理的信息化以企业的各种应用系统为基础，通过各种类型的信息应用系统来有效地组织、利用信息资源，实现管理的高效率。企业的应用系统按功能可以分为事务处理系统(TPS)、管理信息系统(MIS)、决策支持系统(DSS)、智能支持系统(ES)等，人力资源、财务、存货、生产计划等。按应用的职能部门又可以分为财务管理系统、销售信息系统、库存管理系统、人力资源管理系统、办公自动化系统(OA)等。对于企业而言，各种应用系统既可以自成一体，以服务于企业某一个或某些部门的职能需要，也可以是通过企业内部网有机联系在一起的集成应用系统。
　　（三）企业供应链和客户关系管理的信息化。企业采购和销售过程中的信息化极大地拓宽了企业信息系统的应用范围，从而使企业的信息化内部扩展到外部，并借助于企业内部网、外部网和公共网络将企业内部的生产管理和外部的供应、销售整合在—起。供应链管理的目的是利用网络和信息系统等手段整合供应商和企业的交易和信息流程，以提高企业的采购效率，客户关系管理则是利用信息技术来收集、处理和分析客户的信息，以便更好地满足客户地要求。电子商务技术的发展为企业整合内部的信息系统和外部的供应、销售提供了新的手段，从而成为企业信息化建设的一个重要内容。
　　二、企业信息化的要素构成
　　企业信息化是由一系列要素构成的，这些要素的成熟度和作用效果决定了企业信息化的发展水平、应用水平和效用发挥。企业信息化的要素可以分为两大类，分别是内部要素和外部要素，二者既相互独立，又相互关联。只有合理组织和利用企业信息化的各种要素，才能确保企业信息化建设的高效率。
　　(一)企业信息化的内部要素
　　企业信息化的内部要素可分为以下几种，分别是：
　　1、信息基础设施。信息基础设施是决定企业的信息能力和信息化水平的重要因素，它由硬件、软件和网络构成。硬件包括各种计算机设备、网络和通信设备、生产自动化和办公自动化设备等。硬件是企业信息化的物质基础，也是企业信息化建设有形投入的主要部分。软件包括各种专业化的软件工具以及面向企业各种应用的信息系统。从发展的角度看，软件和应用系统相对于硬件而言，在企业信息化中的重要性在逐步提高。网络包括企业内部网、企业外部网以及公共网。
　　2、信息资源。企业的信息资源一般被分为两面三刀类,一种是内部信息资源,另一种是外部信息资源。内部信息资源是企业在生产和经营各环节所积累的信息,包括生产计划、财务、产品、库存、人员信息等、外部信息资源是指存在于企业外部，可以为企业所用的各种信息，包括宏观经济、市场、竞争者信息以及国际信息等。企业内、外部的信息资源非常巨大，能否有效开发和利用将决定企业信息化的成败。
　　3、信息化人员。企业信息化建设不仅依赖于硬件和软件等基础设施，信息化人员也是一个重要的因素。企业信息化的建设，不仅需要专业的工程师，而且也对相关员工的信息技能提出了较高要求。有部分学者甚至认为，企业信息化需要的是企业全体员工的参与，以及全员信息意识的建立。
　　(二)企业信息化的外部要素企业信息化的外部要素主要是；
　　1、社会信息基础设施。企业信息化向网络化和电子商务发展的趋势，使得企业对外部网络和通信设施的依赖性日益增强。信息基础设施，特别是通信和网络基础设施的发展水平、运行效率将对企业信息化产生重要影响.
　　2、外部供应商。企业信息化建设日益依赖外部供应商，即外包服务。外部供应商包括计算机和通信设备供应商、软件供应商(ISV)、软件开发商、系统集成商、咨询顾问公司、信息系统监理商等。外部供应商的专业化程度将极大地影响企业信息化建设的投资效率、开发效率和技术的先进性和实用性。
　　3、政策法规与标准规范。尽管企业信息化是以企业为主体、以市场机制为导向的一种自发过程，但是，
　　政府的投资政策、税收政策、技术产业政策、法律法规、标准规范等也将对企业信息化建设的效率产生广泛而深刻的影响。以电子商务为例，电子商务的发展需要政府制定一系列的法规和标准、如数字签名和认证、电子合同、网络支付和信用卡等法规，以及信息交互换标准、网间互联标准、银行信用卡标准等。没有上述法规和标准的支持，电子商务的发展将是不可想象的。
　　三、企业信息化的驱动因素
　　(一)企业信息化的驱动因素
　　企业信息化是一个动态的发展过程，人们对企业信息化的认识也在与时俱进。企业信息化的驱动因素主要是：
　　（1）信息技术的飞速进步。信息技术是企业信息化不断发展的主要推动力。上个世纪70年代以前，大型计算机是信息技术的主流，大型计算机既昂贵又臃肿，操作十分不便，只有财力雄厚的大型公司才有能力购置和使用。但对大公司而言，其应用范围也由于缺乏软件技术的有力支撑而受到了严重限制。从70年代开始，随着微处理技术和微型计算机的出现，计算机变得便宜了，即使是小企业也有能力购置计算机，这一革命性变化大大降低了企业信息化的门槛，企业信息化也不再是少数大型公司的专有物，而是迅速地向中小企业扩散。从上个世纪80年代开始，随着计算机技术和通信技术的融合以及网络技术的出现，迎来了企业信息化的另一个建设高潮，围绕着企业内部网、外部网、电了商务和集成化系统的活动大大拓宽了企业信息化的边界，丰富和深化了企业信息化的内容。从上述历史我们可以看出，信息技术对企业信息化的影响主要体现在以下三个方面：一是信息技术进步导致企业信息化所依赖的信息技术投资品，如半导体芯片、计算机、通信设备等硬件产品价格以及信息通信费用的持续下降，从而极大地刺激了企业对信息技术资本的投入；二是在信息技术投资品和信息通信费用迅速下降的同时，信息技术投资品，无论是硬件设备、还是软件和网络设施的质量和性能都得到了大幅度改善：三是面向企业信息化不同需要的各种新技术不断地被创造出来，这种新技术的持续创新既扩大了信息技术在企业中的应用范围，而且也使得技术的投入产出效率得到持续的改进，从而推动了企业信息化的不断深入和发展。
　　(2)企业管理和组织变革与企业信息化的互动。一方面企业信息化要求企业管理和组织的变革，另一方面，企业的管理和组织变革也要求信息技术的支撑，二者的互动导致企业信息化不断深化。企业组织结构由垂直化和科层化向扁平化结构的转变，是企业组织和管理结构变革的一个基本趋势，这一变革以沟通成本的降低和协调能力的提高为前提条件，必然带来企业对各种管理信息系统的需求。同样，“精益”生产方式、柔性制造系统等新的生产和管理模式的创新和应用，也需要各种信息管理系统和网络技术的相应支撑。在企业信息化的发展过程中，我们可以看到，各种新技术的开发和应用总是与新的管理思想、管理理念和管理方法相联系、相融合。例如客户关系管理、供应链管理、企业资源计划(ERP)、电子商务等技术无一例外都与组织、管理和业务流程的重组再造、虚拟企业、网络营销、学习型组织、核心竞争力、知识管理等流行的管理思想紧密相连。信息技术与管理思想变革的日益融合推动了企业信息化由事务处理阶段向智能化阶段的转变，从而极大地丰富了企业信息化的内涵。
　　(3)市场竞争的加剧。经济全球化和电子商务的发展使企业所面对的市场竞争日趋激烈，竞争压力不断增加。企业只有不断提高信息化和网络化水平，才能适应经济全球化和电子商务发展所带来的全新的市场竞争环境。以电子商务为例，电子商务的出现不仅改变了企业与供应商、分销商和用户的信息交流和交易方式，而且也扩大了企业竞争的市场空间，企业竞争的范围由地区、国家向全球扩展，这种新的竞争环境促使企业加快信息化的步伐，特别是网络技术在企业中的应用。
　　(4)政府的推动。政府的政策也是推动企业信息化发展的一个重要因素，特别是对后进国家而言，政府的推动对企业信息化的跨越式发展发挥着关键作用。政府可以通过发展信息基础设施、支持企业信息化共性关键技术的研发、制定法律法规、投资和税收优惠政策、以及推进试点、示范工程来创造企业信息化的外部环境，引导企业信息化建设的方向和速度。
　　四、企业信息化的技术
　　（一）、 企业信息化中的关键集成技术
　　企业信息化建设中的关键技术主要包括
　　1、企业信息化建设的基础设施技术：计算机网络技术、数据库技术和网络安全技术；
　　2、CAD/CAM/CAE集成技术，实现企业的数字化设计；
　　3、基于网络的CAD/CAPP/CAM/PDM集成技术，实现真正的数字化设计和数字化制造集成；
　　4、CAD/CAPP/CAM/PDM技术和MIS/ERP的结合，实现企业设计、管理、经营的数字化实现，实现企业内部的信息化建设——数字化企业；
　　5、SCM、CRM及EC平台的搭建，并实现同MIS/ERP的集成，形成企业间的信息化整体构——企业动态联盟。
　　制造业企业的先进技术的引用，主要有两条主线，其中一条是技术主线，另一条是信息主线，技术主线主要是关注于企业设计的深度，如二维CAD技术、三维CAD技术、CAE技术、CAM技术、数控技术等均是其考虑的空间；而信息主线，主要是实现企业内、外部信息在企业中的准确、快捷的流动，为决策提供依据，其关键就是实现设计信息、生产信息、管理信息的有效整合，限于篇幅有限，主要针对信息主线对相关的技术进行探讨。
　　（二） 企业信息化中的单元技术
　　1、企业信息化建设的支撑硬件环境技术
　　企业在信息化基础设施——计算机网络建设时，一定要用发展的眼光来看待问题。确实考虑计算机网络的：实用性和先进性的结合；系统的开放性和可扩充性；较高可靠性；兼容性和经济性和结合；系统的安全性 ；整个系统的可管理性。
　　2、安全技术
　　企业在信息化建设的时候要切实注意信息的安全问题，企业将面临的信息安全问题主要表现在： 病毒；内部威胁与无意破坏；系统的漏洞和后门；网上的蓄意破坏；侵犯机密资料；服务器拒绝服务。
　　3、设计技术
　　二维CAD技术。二维CAD技术是企业信息化建设中的基点，企业的二维技术和三维技术是相辅相成互为补充的，并不是谁取代谁的问题，发达国家二维CAD同三维CAD软件的运用比例往往是保持在3:1最多是4:1的状态。
　　我国的二维CAD技术通过“九五”期间的推广工作，取得了显著的成绩，并塑造了一批如华工科技开目公司，北航海尔等一批具有国际先进、国内领先水平的完全自主版权的二维CAD软件企业，从技术上、功能上、技术服务升级上均足以同国外的二维CAD软件抗衡，并且不会轻易受制于其他的二维开发平台，可以结合国内企业设计要求的特定，进行深层的技术开发。
　　企业在选择二维CAD软件时应该考虑的关键技术主要有：（1）功能实现的方便性，易学性；（2）软件使用的高效性；（3）能提供健全的标准图库和开放的图库系统；（4）是否支持参数化设计； （5）软件的开放性和兼容性；（6）软件的同后续软件的集成性，即软件提供的接口。
　　三维CAD技术。一般来讲，三维技术的应用主要分三个方面，CAD、CAE、CAM三个方面。其中三维CAD技术主要是完成三维建模，也就是通常说的三维造型，包括零件设计、装配设计、出图等功能。
　　国际上三维CAD技术经过线框和曲面造型阶段、实体造型阶段、特征造型阶段、参数化造型阶段、变量参数化阶段等技术的发展过程，已经形成了较为成熟的商品化产品，并且国内的很多企业（尤其是军工企业）得到了相应的普及和应用。
　　目前国内的三维CAD软件处于研发为主向应用逐渐过渡的阶段，但是相关的关键的技术的研究已经具有相当的深度，大规模的普及和推广工作仅仅是一个时间的问题。三维CAD技术正逐渐成为企业设计运用的热点，也是企业深化运用所必要的，但企业在进行软件选型时要结合企业和三维软件的特点，并不是企业所有的设计问题三维软件均能很方便的解决。[NextPage]

　　三维软件在实现过程中应考虑的关键技术有：
　　（1）的实体造型能力（含复杂曲面造型）
　　（2）大型装配（大于1000个零部件）的处理能力
　　（3）二维工程图处理的能力
　　（4）与上下游的CAE/CAM软件的接口
　　（5）与其他CAD文件的交换。
　　CAE技术。CAE技术即是人们通常说的分析软件。CAE技术是CAD技术的延伸，是企业优化设计的有利工具，CAE技术的应用主要在分析和优化两个方面。
　　分析可分为有限元分析和机构运动分析。有限元分析又可分为通用有限元分析和专用有限元分析。优化是根据分析的结果，对设计进行修改，已使结构和形状都达到最优化状态。
　　其中的关键技术有：
　　（1）同三维CAD软件的交换能力；
　　（2）是否能有效的继承三维产品的实体特征或装配约束关系；
　　（3） 是否能提供强大的前、后置处理功能（有限元应提供诸如应力、变 形、安全系数、热应力、固有频率、形状优化等功能。动态仿真分析应支持多种运动副和力关系如弹簧、阻尼、碰撞等）；
　　（4）是否能提供相应的动态仿真分析结果和数据报表；
　　（5）支持软件运行的硬件环境要求是否过高。
　　CAM技术。CAM技术是基于三维CAD模型，完成零件加工代码的自动生成。同时好的CAM软件还应提供加工仿真模拟、加工检验、智能编程、刀具夹具干涩检查、刀轨优化、高速加工等功能。其中的关键技术有：
　　（1）是否具备与三维CAD文件的交换能力，能否自动识别产品特征。
　　（2）是否提供完整的加工解决方案（如2.5和3轴铣、曲面加工、旋转铣、多面加工、2-4轴车、C&Y 轴车、2-4轴线切割、5轴铣等）
　　（3）能够提供丰富的刀具，快速有效的生成NC代码，并通过加工仿真进行代码的检验
　　（4）应能支持型号的数控机床，顺利实现代码传输。
　　4、CAPP技术
　　CAPP技术是企业信息化建设中联系设计和生产的纽带，同时也为企业的管理部门提供相关的数据，是企业信息交换的中间环节，
　　我国的CAPP技术的探讨应该是同CAD的探索是同步的，但是因为走了相当长的弯路，长期以来一直注重智能化的创成式的CAPP系统的研发，并且将智能性和自动性混为一谈，虽然取得了很好成绩，但相关技术基本上停留在实验室或者是固定的特殊的零件的加工上，实用性和普及性不高，90年代中期，以华工科技开目公司为代表的一批企业提出了工具化、实用化开发思路，使得CAPP的运用在广泛的企业中取得了良好的运用效果，CAPP的普及和深化运用正在全国范围内展开，同时为企业解决“信息孤岛”问题提供了可行的解决方案，是联系设计和生产的中间必备环节。其中的关键技术有：
　　1） 集成性：实现同上游软件CAD（可以支持不同的通用软件）的集成性和下游软件如PDM、MIS/ERP的集成性（提供不同形式的数据接口）
　　2） 开放性：可以适应不同企业不同表格形式的填写要求
　　3） 图文一体：即可支持表格填写，也可支持工艺简图的绘制。
　　4） 提供开放的、快捷的工艺资源库。
　　5） 功能实现的方便性，易学性。
　　（三） 企业内部的管理技术
　　针对制造业而言企业内部的管理系统主要分为技术部门的管理和和实现生产经营的管理信息系统。
　　1、PDM技术：
　　PDM（产品数据管理）技术的发展是随这企业计算机的不断深化运用过程中而产生的需求，是企业实现设计部门和其它管理部门的桥梁，在要求软件系统的安全性、开放性等基本前提下。
　　PDM技术的提出是随着企业信息化应用的不断深化而引发的新问题，国际上而言也是一个较新的课题，我国的PDM技术的探讨同国际基本保持相当，同时涌现出一批如清华同方、华工科技开目公司等一批实用的PDM软件系统。
　　同时我们也应该看到，由于PDM技术一方面是一项新兴的技术，另一方面是更据用户的计算机应用水平的不断提高而产生的，因此针对PDM技术理念的本身是不断发展和进化的。
　　PDM技术主要是解决企业技术部门产品设计全周期中的技术文档（图文档）的管理，主要可分为信息管理和过程管理，其中的过程管理同企业的管理紧密结合，是企业管理念的反映。
　　PDM软件需实现以下关键技术：
　　1） 图文档管理系统（EDM Electronic Document Management）
　　2） 工作流程管理系统（WPM Workflow or Process Management）
　　3） 项目管理系统（PMS Project Management System）
　　4） 配置管理系统（PCM Product Configuration Management）
　　企业在选择PDM软件的时候一定要注意软件的集成性、软件的开放性、软件的可配置性等关键技术的同时一定要考虑软件的可实施性及选择合作伙伴的实施能力。
　　2、MIS/ERP技术：
　　MIS/ERP 管理系统主要由以下六大功能目标组成，理顺企业内部的供、产、销流程，实现人、财、物等资源的合理配制：
　　（1）支持企业整体发展战略的战略经营系统
　　该系统的目标是在多变的市场环境中建立与企业整体发展战略相适应的战略经营系统。
　　（2）实现全球大市场营销战略与集成化市场营销
　　这是对市场营销战略的一个扩展。目标是实现在市场规划、广告策略、价格策略、服务、销售、分销、预测等方面进行信息集成和管理集成，以顺利推行基于“顾客永远满意”的经营方针；建立和完善企业商业风险预警机制和风险管理系统；进行经常性的市场营销与产品开发、生产集成性评价工作；优化企业的物流系统，实现集成化的销售链管理。
　　（3）完善企业成本管理机制，建立全面成本管理（Total Cost Management）系统
　　（4）应用新的技术开发和工程设计管理模式
　　ERP的一个重要目标就是通过对系统各部门持续不断的改进，最终提供给顾客满意的产品和服务。实现从顶向下和从底至上的技术协调机制。
　　（5）建立敏捷后勤管理系统
　　ERP的核心是MRPⅡ，而MRPⅡ的核心是 MRP。很多企业存在着供应链影响企业生产柔性的情况。ERP的一个重要目标就是在MRP的基础上建立敏捷后勤管理系统（Agile Logistics），以解决制约新产品推出的瓶颈--供应柔性差，缩短生产准备周期；增加与外部协作单位技术和生产信息的及时交互；改进现场管理方法，缩短关键物料供应周期。
　　（6）实施精益生产方式
　　由于制造业企业的核心仍是生产，应用精益生产方式对生产系统进行改造不仅是制造业的发展趋势，而且也将使ERP的管理体系更加牢固，所以，ERP主张将精益生产方式的哲理引进企业的生产管理系统，其目标是通过精益生产方式的实施使管理体系的运行更加顺畅。
　　（四） 企业动态联盟（电子商务）
　　企业信息化建设的最终目的就是要建立相关企业间的动态联盟，实现企业间的信息共享，实现电子商务，形成新的竞争格局，也即是动态联盟与动态联盟间的竞争。
　　其中电子商务的关键技术主要有电子商务交换平台技术、CRM技术、SCM技术，而其中的关键是是否支持同一的信息标注和建立相应的信息机制。
　　1.EC技术。其中的关键技术有企业内、外信息的整合，主要是同前端CRM和后端SCM的信息整合和交易方式的网络实现，实现方式有： B to B、B to C、C to C、C to B。
　　2. CRM技术。客户关系管理系统（CRM）是联系企业内、外信息的桥梁，通过建立良好的客户关系，可以提升客户的满意度，获得最新的客户需求，真正实现“以客户为中心”的经营目标，企业在实施CRM时一定要树立：一是CRM不是一个产品和服务，而是一种商业策略，是以客户为中心的商业模式；二是传统的客户关系管理的理念是如何赢得客户，而如今则强调如何留住客户。获得一个新顾客的费用是留住一个顾客的5倍。
　　3. SCM技术。可实现库存的即时反应，实现企业上、下的综合协调控制；大大降低整个的产品线内的生产周期；即时的反应用户的需求；加速企业的资金流通。
　　实施SCM可以减少10％－35％的库存费用；节省采购费用（10％左右），实现无纸办公、网上采购等；提高生产率（10％－40％），主要从降低配件的到达时间，提高资金的回笼时间。
　　（五）企业信息化建设中的其他关联技术。并行工程、成组技术、数控技术同计算机技术的紧密结合； 虚拟工厂、虚拟制造、柔性制造、绿色制造等。