生石灰熟化为石灰浆时,能自动形成颗粒极细(直径约为1um)的呈胶体分散状态的氢氧化钙,表面吸附一层厚的水膜。因此用石灰调成的石灰砂浆突出的优点是具有良好的可塑性,在水泥砂浆中掺人石灰浆,可使可塑性显著提高。
石灰的硬化只能在空气中进行,且硬化缓慢,硬化后的强度也不高,受潮后石灰溶解,强度更低,在水中还会扩散。所以,石灰不宜在潮湿的环境下使用,也不宜单独用于建筑物的墓础。
石灰在硬化过程中,蒸发大量的游离水而引起显著的收缩,所以赊调成石灰乳作薄层涂刷外,不宜单独使用。常在其中掺人砂、纸筋等以减少收缩和节约石灰。
块状生石灰放置太久,会吸收空气中的水分而自动熟化成消石灰粉,再与空气中的二氧化碳作用而还原为碳酸钙,失去胶结能力。所以贮存生石灰,不但要防止受潮,而且不宜贮存过久。由于生石灰受潮熟化时放出大量的热,而且体积膨胀,所以,储存和运输生石灰时还要注意安全。
5.石灰在土木建筑工程中的应用
(1)配制水泥石灰混合砂浆、石灰砂浆等。用熟化井“陈伏”好的石灰膏和水泥、砂配制而成的混合砂浆是目前用量最大、用途最广的砌筑砂浆;用石灰膏和砂或麻刀或纸筋配制成的石灰砂浆、麻刀灰、纸筋灰,广泛用作内墙、天棚的抹面砂浆。此外,石灰膏还可稀释成石灰乳,用作内墙和天棚的粉刷涂料。
(2)拌制灰土或三合土。将消石灰粉和黏土按一定比例拌和均匀、夯实而形成灰土,如一九灰土、二八灰土及三七灰土。若将消石灰粉、黏土和骨料(砂、碎石、砖块、炉渣等)按一定比例混合均匀并夯实,即为二合土。灰土和三合土广泛用作基础、路面或地面的垫层,它的强度和耐水性远远高㈩石灰或黏土。其原因是黏土颗粒表面的少量活性氧化硅、氧化铝与石灰之间产牛了化学反应,生成了水化硅酸钙和水化铝酸钙等水硬性矿物的缘故。石灰改善了黏土可塑性,在强夯之下,密实度提高也是其强度和耐水性改善的原因之一。
(3)生产硅酸盐制品。以磨细生石灰(或消石灰粉)或硅质材料(如石英砂、粉煤灰、矿渣等)为原料,加水拌和,经成型、蒸压处理等工序而成的材料统称为硅酸盐制品,多用作墙体材料。
(二)石膏
石膏是以硫酸钙为主要成分的气硬性胶凝材料。由于石膏胶凝材料及其制品具有许多优良性质,原料来源丰富,生产能耗低,因而在土木建筑工程中得到广泛应用。
当加热到170~200℃时,石膏继续脱水,成为可溶性硬石膏,与水调和后仍能很快凝结硬化;当温度升高到200~350℃时,石膏中残留很少的水,即可溶性硬石膏,硬石膏需水量大,硬化慢,强度低;加热温度至400~750℃时,成为不溶性硬石膏,失去凝结硬化能力,即死烧石膏;当温度高于800℃时,部分石膏分解出的氧化钙起催化作用,所得产品又重新具有凝结硬化能力,常称为地板石膏。
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