1K411000城市道路工程
　　1K411010掌握路基工程
　　1K411011城市道路路基施工程序要点
　　道路是一种狭长带状的线型工程。路基工程包括路基（路床）本身及有关的土（石）方、沿线的小桥涵、挡土墙、路肩、边坡、排水管等项目。路基施工多以人工配合机械施工，采用流水或分段平行作业。
　　（1）路基施工程序
　　1）准备工程
　　2）修建小型构造物与埋设地下管线
　　小型构造物和地下管线是城市道路路基工程中必不可少的部分。小型构造物可与路基（土方）同时进行，但地下管线必须遵循“先地下，后地上”、“先深后浅”的原则来完成。修筑地面水和地下水的排除设施，为土、石方工程施工创造条件。
　　3）路基（土、石方）工程
　　测量桩号与高程、开挖路堑、填筑路堤、整平路基、压实路基、修整路肩、修建防护工程等。
　　4）质量检查与验收
　　（2）路基施工要点
　　工序包括挖土、填土、松土、运土、装土、卸土、修整、压实。必须依据路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工，并保证路基的强度和稳定性。
　　1）路基施工测量
　　①恢复中线测量
　　恢复道路设计中线，对道路中线的各点进行复测，确认无误后进入施工测量。
　　②钉线外边桩
　　由道路中心线测出道路宽度，在道路边线外0.5～1.0m两侧，以5m、10m或15m为距离钉木（边）桩。
　　③测标高
　　测出道路中心高程，标于边桩上，即“红印”，以供施工。
　　2）填土（方）路基
　　当原地面标高低于设计路基标高时，需要填筑土方——填方路基。
　　①路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。
　　②排除原地面积水、清除树根、杂草、淤泥等。应妥善处理坟坑、井穴，并分层填实至原基面高。
　　③填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1:5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于30cm,宽度不应小于1.0m。
　　④根据测量中心线桩和下坡脚桩分层填土，压实。
　　⑤填土长度达50m左右时检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压，碾压先轻后重，最后碾压不应小于12t级压路机。
　　⑥填方高度内的管涵顶面还土30cm以上才能用压路机碾压。
　　⑦到填土最后一层时，应按设计断面、高程控制土方厚度，并及时碾压修整。
　　3）挖土（方）路基
　　当路基设计标高低于地面标高时，需要挖土成型----挖方路基。
　　①根据测量中线和边桩开挖，每侧比路面宽出30～50cm。
　　②挖方段不得超挖，应留有碾压而到设计标高的压实量。在路基设计标高以下60cm以内的树根等杂物，必须清除并以好土回填夯实。
　　③压路机不小于12t级，碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。
　　④碾压时视土的干湿程度而决定洒水或换土、晾晒等措施。
　　⑤过街雨水支管应在路床碾压前施工。支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。
　　4）质量检查
　　路基碾压完成时，按质量验收项目（宽度、纵、横断面高程、平整度、压实度等）检查，不合格处修整到符合规范、标准要求。 [NextPage]

　　1K411012路基压实要点
　　①合理选用压实机具：考虑因素有路基土性质，工程量大小，施工条件和工期要求等。
　　②压实方法与压实厚度：土质路基压实的原则：先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快，轮迹重叠。压路机碾压不到的部位采用小型夯压机压实，防止漏夯，要求夯击面积重叠1/3～1/4。压实的分层厚度、压实机具类型、碾压（夯击）启遍数，均应视土的类型、湿度、设备及场地条件而定，以达到规定的密实度为准。有条件时应做试验段取得施工参数。一般情况下，土层摊铺厚度可参照施工技术规程。
　　③掌握土层含水量：对过湿土翻松、晾干，或对过干土均匀加水，使其达到最佳含水量±2%时进行碾压。
　　④土质路基质量检查：试验压实密度和含水量，求得压实度，与规范要求对照，达不到质量要求的，应采取措施改进。
　　1K411013影响路基稳定的因素
　　(1)地理、地质条件
　　(2)气候条件
　　(3)水文和水文地质条件
　　(4)土的类别和性质
　　(5)其他因素
　　荷载、设计、施工、养护等。
　　1K411020掌握基层工程
　　1K411021 不同基层的基本施工要求
　　(1)水泥稳定土、石灰稳定土和石灰工业废渣稳定土基层
　　①水泥土、石灰土中土块应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。
　　②配料应准确；水泥土中水泥剂量不宜超过6％。
　　③无论是厂拌还是路拌，洒水与拌合应均匀。
　　④应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。
　　⑤应在混合料处于最佳含水量时碾压，达到以重型击实试验法为标准的最低压实度的要求。
　　⑥应用12t以上的压路机碾压，随碾压增加，压实厚度也可增加，最多不超过20cm；使用压路机应先轻型后重型。
　　⑦水泥土路拌法施工，从加水拌合到碾压终了的延续时间，不应超过3～4h，并应小于水泥的终凝时间。集中厂拌法施工，不应超过2h。
　　⑧严禁用薄层贴补法进行找平。
　　⑨必须保湿养生。
　　⑩应在春末和夏季组织施工。
　　⑾养生期内严禁车辆通行。
　　总之，基层应做到:坚实平整；结构强度稳定，无显著变形；材料均匀一致；表面干净无松散颗粒；干燥。即做到实、稳、匀、洁、干。
　　(2)级配碎石和级配砾石基层
　　①颗粒级配应符合规定，级配碎石中的碎石颗粒组成曲线应是一根顺滑的曲线。
　　②配料必须准确。混合料应拌合均匀，没有粗细颗粒离析现象。
　　③在最佳含水量时进行碾压，达到以重型击实试验法确定的最低压实度的要求。
　　④应用12t以上三轮压路机碾压，随压实厚度增加，碾重增加，压实厚度最大不应超过20cm。
　　⑤未洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。