1K412040 掌握管涵与箱涵施工技术
　　1K412041  管涵的施工技术要求
　　管涵的施工程序分为有圬工基础和无圬工基础两种。
　　(1)有圬工基础管涵施工程序
　　①挖基坑并准备修筑管涵基础的材料；
　　②砌筑圬工基础或浇筑混凝土基础；
　　③安装涵洞管节、修筑涵管出人口端墙、翼墙及涵底(端墙外涵底铺装)；
　　④铺涵管防水层及修整；
　　⑤铺设涵管顶部防水黏土(设计需要时)，填筑涵洞缺口填土及修建加固工程。
　　(2)无圬工基础管涵施工程序
　　①挖基坑和备料同上；
　　②修筑管座，截面形状同管节外截面，深度等于管壁厚度；
　　③铺设防水层，然后安装管节(按设计要求培填料振实)；
　　④管节全身包裹防水层，防水层外再铺设黏性土；
　　⑤修筑管涵出入端墙、翼墙及两端涵底和整修工作。
　　(3)管节安装应接口平直，内壁齐平，坡度平顺，不得漏水。
　　(4)涵洞(基础和墙身)沉降缝处两端面应竖直、平整，上下不得交错。
　　(5)涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75％时，方可进行回填土。
　　1K412042  箱涵顶进的施工技术要求
　　当新辟道路必须从铁路、道路路基下通过时，对原有路线采取必要的加固措施后，可采取顶人法施工通道桥涵。
　　桥涵顶进前应检查验收桥涵主体结构的混凝土强度、后背，应符合设计要求。应检查顶进设备并做预顶试验。
　　顶进作业应在地下水位降至基底以下0.5～1.0m进行，并宜避开雨季施工，必须在雨季施工时应做好防洪及防雨排水工作。
　　顶进挖运土方应在列车运行间隙时间内进行。在开挖面应设专人监护。应按照侧刃脚坡度及规定的进尺由上往下开挖，侧刃脚进土应在0.1m以上。开挖面的坡度不得大于1:0.75，并严禁逆坡挖土，不得超前挖土。严禁扰动基底土壤。挖土的进尺可根据土质确定，宜为0.5m；当土质较差时，可按千斤顶的有效行程掘进，并随挖随顶防止路基塌方。
　　在顶进过程中，应对原线路加固系统、桥体各部位、顶力系统和后背进行测量监控。测量监控方案应纳入施工组织设计或施工技术方案中。 [NextPage]

　　1K412050 熟悉钢梁与钢—混凝土组合梁的制作技术要求
　　1K412051  钢梁制作的基本工艺要求
　　钢梁制作的工艺流程包括钢材矫正，放样画线，加工切割，再矫正、制孔，边缘加工、组装、焊接，构件变形矫正，摩擦面加工，试拼装、工厂涂装、发送出厂等。
　　钢梁制作在工厂或工地首次焊接之前，材料或工艺在施工过程中遇有须重新评定的变化，必须分别进行焊接工艺评定试验。
　　钢梁制造焊接应在室内进行。湿度不宜高于80％，焊接环境温度:当采用低合金高强度结构钢时不应低于5℃，普通碳素结构钢时不得低于0℃。
　　钢梁构件出厂时，应提交下列资料:
　　①产品合格证；
　　②钢材及其他材料质量证明或试验报告；
　　③施工图、拼装简图和设计变更文件；
　　④产品试板的试验报告；
　　⑤焊缝重大修补记录；
　　⑥高强度螺栓磨擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损报告及涂层检测资料；
　　⑦工厂试拼装记录；
　　⑧构件发运和包装清单。
　　钢梁制造使用的材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定，必须有质量证明、复验报告以及焊接抽样复验报告等资料，均合格方可使用。当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大干该钢材厚度允许负偏差值的1/2。
　　1K412052  钢梁安装技术要求
　　钢梁的架设方法一般在设计时已考虑好。因此钢梁安装应按施工图进行。
　　(1)安装方法
　　钢梁工地安装，根据跨径大小、河流情况和起吊能力选择安装方法。城市内常用架设方法有以下几种:
　　①自行式吊机整孔架设法；
　　②门架吊机整孔架设法；
　　③支架架设法；
　　④缆索吊机拼装架设法；
　　⑤悬臂拼装架设法；
　　⑥拖拉架设法等。
　　(2)安装前检查
　　①应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算；
　　②应对桥台、墩顶面高程、中线及各孔跨径进行复测，误差在允许偏差范围内方可安装；
　　③应按照构件明细表核对进场的构件、零件，查验产品出厂合格证及材料的质量证明书。
　　(3)安装要点
　　①钢梁安装过程中，每完成一节间应测量其位置、标高和预拱度，不符合要求应及时校正；
　　②钢梁杆件工地焊缝连接应按设计的顺序进行。无规定时，焊接顺序宜为纵向从跨中向两端，横向从中线向两侧对称进行；
　　③钢梁采用高强螺栓连接前，应复验摩擦面的抗滑移系数，高强螺栓连接副应按出厂批号每批抽验不小于8套扭矩系数。穿入孔内应顺畅，不得强行敲入，穿入方向应全桥一致。施拧顺序为从板束刚度大、缝隙大处开始，由中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。施拧时，不得采用冲击拧紧和间断拧紧。钢梁落梁前后应检查其建筑拱度和平面尺寸，并记录在案。校正支座位置。
　　1K412053  钢-混凝土组合梁的施工技术要求
　　在桥梁工程中，钢·混凝土组合梁一般用于大跨径或较大跨径的桥跨结构，目的是减轻结构自重，减少施工对交通与环境的影响、降低施工难度和成本。
　　钢-混凝土组合梁一般由钢梁和钢筋混凝土板两部分组成，并在钢梁与钢筋混凝土板之间设剪力连接件，使二者共同工作。钢梁由工字型截面或槽型截面构成，钢梁之间设横梁(横隔梁)，有时在横梁之间还设小纵梁。对于连续梁，可在负弯距区施加预应力或通过强迫位移法调整负弯距区内力。
　　钢·混凝土组合梁施工流程一般为:钢梁预制并焊接剪力连接件—>架设钢梁—>安装横梁(横隔梁)及小纵梁(有时不设小纵梁)+安装预制混凝土板并浇注接缝混凝土或支搭现浇桥面板的模板并铺设钢筋、现浇混凝土一养护混凝土一张拉预应力束—>拆除临时支架或设施。
　　1K412060  了解钢筋混凝土和钢管混凝土拱桥的种类及技术要求
　　1K412061  不同现浇混凝土拱架选用与浇筑顺序
　　拱架种类按材料分为木拱架、钢拱架、竹拱架、竹木混合拱架、钢木组合拱架以及土牛胎拱架；按结构形式分为排架式、撑架式、扇架式、桁架式、组合式、叠桁式、斜拉式。
　　在选择拱架利，类时，应结合桥位处地形、地基、通航要求、过水能力等实际条件进行多方面的技术经济比较。主要原则是拱架要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要求取材容易、构造简单、受力明确、制作及装拆方便，并能重复使用。
　　跨径＜16m，按拱圈全宽度从拱脚向拱顶对称连续浇筑，并在拱脚混凝土初凝前全部完成。不能完成时，则在拱脚预留隔缝，最后浇筑隔缝混凝土。跨径≥16m，应沿拱跨方向分段浇筑，分段位置应以能使拱架受力对称、均匀和变形小为原则。各段的接缝面应与拱轴线垂直。分段浇筑程序应符合设计要求，应对称于拱顶进行，各分段内的混凝土应一次连续浇筑完毕。因故中断时，应浇筑成垂直于拱轴线的施工缝。拱顶及两拱脚的间隔槽混凝土应在最后封拱时浇筑。
　　1K412062  装配式桁架拱安装的技术要求
　　装配式桁架拱和刚构拱安装程序为:在墩台上安装预制的桁架(刚架)拱片，同时安装横向联系构件，在组成的桁架拱(刚架拱)上铺装预制的桥面板。
　　装配式桁架拱、刚构拱采取卧式预制拱片时，为防止拱片在起吊过程中产生扭折，起吊方法应为全片水平吊起再悬空翻身竖立。
　　大跨径桁式组合拱拱顶湿接头混凝土，宜用较构件混凝土强度高一级的早强混凝土。
　　安装过程中应采用全站仪对拱肋、拱圈的挠度和横向位移、混凝土裂缝、墩台变位、安装设施的变形和变位等项目进行观测。大跨度拱桥施工观测和控制，宜尽量减少温度变化影响。
　　拱肋吊装定位合龙时，应进行接头高程和轴线位置的观测，以控制、调整其拱轴线，使之符合设计要求，拱肋松索成拱以后，从拱上施工加载起，一直到拱上建筑完成，应随时对1/4跨、1/8跨及拱顶各点进行挠度和横向偏移的观测。