1K414030熟悉给水管道施工技术
　　1K414031 不同管道地基的适用条件
　　给水管道中，铸铁管、小口径球墨铸铁管、预应力混凝土管、塑料管，一般采用原土地基。遇回填土层、杂质土层等按设计要求加固处理后，也可以作上述管材地基。大型球墨铸铁管及钢管的地基与上述管材相同。但为保护管外壁防腐层，须按设计要求作砂基础层。
　　给水管线穿过铁路、公路、河道而采用套管或箱涵时，套管或箱涵应座落在原土地基上，
　　涵内应设支墩架设管材，并用卡箍固定。
　　1K414032  管道不同接门方式的适用条件
　　给水管线安装，受地基岩土性质、地下水状况、管材、管件特点以及环境影响等条件制约。给水管道接口分为刚性接口和柔性接口。
　　①铸铁管有刚性接口(油麻石棉水泥接口，油麻膨胀水泥砂浆接口、胶圈膨胀水泥砂浆接口)和柔性接口(密封胶圈接口和油麻青铅口)。为防止因管段过长、受环境影响而使管道变形、接口漏水，常在设计明确的距离内设置柔性接口，或在某些特定位置一律使用柔性接口，其他管段采用刚性接口。铸铁管与各种带法兰盘的附件，采用法兰接口或钢制法兰转换管作法兰接口。
　　②球墨铸铁管一般为柔性橡胶圈密封接口(又可分为人工推人式接口和机械连接式接口)。其接口密封性好，适应地基变形性能强、抗震效果好，而且接口在一定转角内不漏水，适用于大半径弯道直接安管施工。球墨铸铁管与各种带有法兰盘的附件作法兰连接。
　　③钢管一般采用焊接口，管道适用于高水压、穿过铁路、公路、河谷及地震区等使用环境，钢管一般与各种带法兰片的管件作法兰连接。
　　④预应力混凝土管一般为橡胶密封圈柔性接口，当与管件连接时，需用钢制转换柔性接口或做钢制法兰转换口连接。
　　⑤硬质聚氯乙烯(UPVC)管道接口，分别采用橡胶圈密封柔性接口(适用于管径≥63mm)、粘结性接口(适用于管径20~200mm)，在与带有法兰盘附件联接时，采用法兰连接。
　　1K414033  大口径钢管竖向变形防治措施
　　大口径钢管弹性变形大，施工中操作不当易使大口径钢管产生较大竖向变形以至失稳，严重影响使用功能。防止大口径钢管竖向变形的方法有:
　　①大口径(管径≥1000mm)钢管运输过程应加竖向支撑，并不得多层叠放运输，运至存放场地也应单层排放。
　　②为保护钢管保护层，沟槽底的砂垫层，压实度不得低于95％。
　　③回填土前，管径≥]000mm的钢管必须施加竖向支撑，间距按管径不同确定，一般不超过3m。支撑要尽量使钢管竖向直径大于横向直径。
　　④回填钢管下腋角时，其压实度不得低于95％，或用粗、中砂洒水回填振实。管道两侧回填土压实度必须≥95％。
　　⑤回填土完毕待管顶上方土层下沉稳定后，再拆除管内支撑。
　　⑥雨季回填土要注意土源含水量应在最佳含水量范围内，沟槽内积水、淤泥必须清除，以确保回填压实度符合标准。
　　冬期回填土严禁使用冻土。
　　1K414034  给水厂送水并网条件
　　送水并网是给水厂工程施工的最后程序，送水并网条件有以下几点:
　　①给水厂总体联动试运行验收合格，供水水质、压力、水量符合设计及管理单位要求。
　　②出厂水管与配水管网勾头完毕并验收合格。
　　③给水厂运行管理人员组织培训完毕，正式上岗工作。
　　④给水厂正式运行条件具备，管理单位供水统筹工作完成。
　　⑤施工单位已正式移交工程。[NextPage]

　　1K415012 长距离顶管技术关键措施
　　长距离顶管技术措施需要掌握中继间和泥浆套等措施。
　　(1)中继间法
　　将需顶进的管线全长分成若干段，在相邻两段之间设置一个与所顶进管相同管径的工作管，其中布置顶进设备，此工作管节称中继间。中继间以前的管段用中继间的顶进设备顶进。中继间顶镐活塞收缩后，中继间与其前的管段之间出现一个顶镐行程的空隙。再由工作坑顶进设备顶进中继间以后的管段，使中继间与前面的管段相接。
　　1)中继间安装与工作
　　①经检查中继间各部件正常后进行安装，安装完毕后通过试运转检查合格后方可使用。中继间内顶镐在管内环向等距离布置。中继间要与前后的管壁接牢，以防中继间内因设备布置重量的不平衡，在工作中产生旋转。
　　②中继间开始顶进时，工作坑内的千斤顶要紧顶在导轨上接好的管子上，防止中继间向工作坑方向退移。工作的顺序是:第一个中继间顶完后，卸油压，开始第二个中继间顶进，同样再开第三个中继间，依次开动下去，在最后开动工作坑千斤顶的同时，又可开动第一个中继间，开始新一轮的循环顶进。
　　2）中继间拆除
　　施工结束后，由前向后依次拆除中继间内的顶进设备。
　　拆除中继间应先将千斤顶、油路、油泵、电器设备等拆除。每个中继间拆除的顺序应是:先顶部、次两侧、后底部。由第一个中继间开始往后拆，拆除的空间由后面的中继间继续向前顶进，使管口相连接。
　　(2)泥浆套法
　　在顶进过程中，以高压泵向管外壁与土层之间注入触变泥浆，以减小阻力的措施。
　　1)触变泥浆的主要成分是膨润土，使用前应测定胶质价。
　　2)触变泥浆的配合比按管道周围土层的类别、膨润土的性质以及触变泥浆的技术指标确定。
　　3)顶管采用触变泥浆套法，一般在下管之前，应预先在管壁上留出注浆孔，储备足够的泥浆。管前可加一超前环，以形成10～20mm的超挖量为触变泥浆层。
　　4)顶进施工完成以后，可根据需要将水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆压人管外壁与土层之间，将触变泥浆置换出来，以起到减少地面沉降的作用。
　　1K415013  管道交叉处理的原则和方法
　　(1)管道交叉处理的原则
　　①排水管道施工时若与其他管道交叉，按设计规定进行处理；当设计无规定时，征得有关单位的同意，可参照下面的参考方法处理。
　　②管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距，且有压管道让无压管、支管避让干线管、小口径管避让大口径管。
　　(2)管道交叉处理的参考方法
　　在施工排水管道时，为了保证下面的管道安全又便于检修、上面的管道不致下沉破坏，应进行必要的处理:
　　①混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下，铸铁管、钢管在上。上面管道已建，进行下面排水圆管施工时，采用在槽底砌砖墩的处理方法。上下管道同时施工时，且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。
　　②排水圆管(直径≤600mm)在下，铸铁管、钢管在上，高程有冲突，必须压低下面排水圆管断面时:将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。
　　③混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其下方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。当顶板至其下方管道底部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于90°。
　　④圆形或矩形排水管道在上，铸铁管、钢管在下，上下管道同时施工时:在铸铁管、钢管外加套管或管廊。
　　⑤排水管道在上，铸铁管、钢管在下，埋深较大挖到槽底有困难，进行上面排水管道施工时:上面排水管道基础在跨越下面管道的原开槽断面处加强。
　　⑥当排水管道与其上方电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。排水管道与电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。电缆管块已建时，回填至电缆管块基础底部的材料为低强度等级的混凝土，回填材料与电缆管块基础间不得有空隙。
　　⑦排水管道在下，另一排水管道或热力管沟在上，上下管道同时施工(或上面已建，进行下面排水管道施工)时下面排水管道增强，满槽砌砖回填或C8混凝土、填砂。
　　⑧排水方沟在下，另一排水管道或热力方沟在上，高程冲突，上下管道同时施工时增强上面管道基础，作为下面排水方沟的顶板或根据情况，压扁下面排水方沟，但不要减小过水断面。
　　⑨预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突，必须从下面穿过施工时，先用钢或钢筋混凝土套管过热力沟，再穿钢管代替预应力混凝土管。
　　⑩预应力混凝土管在上，其他管道在下，上面管道已建，进行下面管道施工时，一般在下面槽底或方沟盖板上砌支墩。
　　1K415014  构筑物满水试验的技术要求
　　(1)构筑物水池满水试验程序
　　按试验准备—水池注水—水池内水位观测—蒸发量测定—有关资料整理程序进行
　　(2)构筑物满水试验要点
　　①注水:向池内注水分三次进行，每次注入为设计水深的1/3。注水水位上升速度不宜超过2m/24h，相邻两次充水的间隔时间，应不少于24h。每次注水后宜测读24h的水位下降值。
　　②外观观测:对大中型水池，可充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。在充水过程中，对池外观进行检查，渗水量过大时停止充水，进行处理。
　　③水位观测:池内水位注水至设计水位24h以后，开始测读水位测针的初读数。测读水位的末读数与初读数的时间间隔应不小于24h。水位测针的读数精度应达到0.1mm。
　　④蒸发量的测定:有盖水池的满水试验，对蒸发量可忽略不计。无盖水池的满水试验的蒸发量，可设现场蒸发水箱，并在水箱内设水位测针进行测定。测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。