设备的磨损
(一)有形磨损:实物形态上的磨损,即物质磨损。
1、第Ⅰ种有形磨损:由摩擦、振动、腐蚀和疲劳等现象,而产生的磨损过程。
第Ⅰ种有形磨损的表现是零部件尺寸、形状发生变化,公差配合性质改变,精度降低以及零部件损坏等。
2、第Ⅱ种有形磨损:设备在闲置过程中,由于自然力,例如风吹日晒雨淋,或由于管理不善缺乏必要的维护,导致丧失精度和工作能力。
第Ⅰ种有形磨损与使用时间及使用强度有关;第Ⅱ种有形磨损在一定程度上与闲置时间及保管条件有关。
(二)无形磨损
1、第Ⅰ种无形磨损:由于相同结构设备重置价值的降低,原有设备价值的贬值。
2、第Ⅱ种无形磨损:由于出现性能更加完善、效率更高的设备而使原有设备在技术上显得陈旧和落后所产生的无形磨损。
第Ⅰ种无形磨损,设备技术结构和经济性能并未改变,设备尚可继续使用,可以不进行更新;
第Ⅱ种无形磨损,不仅原有设备价值降低,而且继续使用将导致生产经济效率下降,设备的使用价值局部或全部丧失。
设备维修
设备维修是对设备进行维护、检查和修理的总称。
目的是保持和恢复设备的良好工作状态。
(一)设备维护:包括清洁、润滑、检查调校,以及补充能源等。
1、日常维护:由操作工人进行。
(1)每班维护。
(2)周末维护。
2、定期维护:在维修工人指导和配合下,由操作工进行。
(二)设备检查:按照规定的标准和方法,对设备的状态进行检查。
1、日常检查:由操作工进行。
2、定期检查:以专业维修人员为主,操作工人参加,检查设备异常、磨损和损坏情况,确定修理部位、修理类别和时间。
3、精度检查:对设备的几何精度和加工精度有计划地定期进行检查。
4、法定检查:主要针对压力容器、起重设备和电气设备,按照国家劳动安全规程要求进行的预防性检查。
(三)设备修理
1、设备修理及分类
预防性修理、事后修理、改善修理与质量修理。
2、预防性修理的内容
(1)小修:结合日常维护与检查进行。
(2)中修:部分解体设备,修理、更换主要零部件。
(3)大修:全部拆卸调整,全面恢复设备原有精度、性能、效率,达到出厂水平。
(4)项修:按照实际需要,有针对性地修理,部分解体
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