关键知识点五：绝热材料分类以及各类的性质

　　1、无机绝热材料具有不腐烂、不燃烧、耐高温等特点；有机绝热材料具有表观密度小、导热系数低、原料来源广、不耐高温、吸湿时易腐烂等特点。

　　2、绝热材料按其形状不同可以分为松散粉末状、纤维状、粒状、瓦状和砖状；按施工方法不同分为湿抹式绝热材料、填充式绝热材料、绑扎式绝热材料、包裹及缠绕式绝热材料。

　　关键知识点六：法兰和阀门的分类、性质、用途（注意对比区分）

　　（一）法兰及垫片

　　1.平焊法兰

　　平焊法兰是中低压工业管道最常用的一种。平焊法兰与管子固定时，是将法兰套在管端，焊接法兰里口和外口，使法兰固定。平焊法兰适用于公称压力不超过2.50MPa.

　　2.对焊法兰

　　对焊法兰又称为高颈法兰。它的强度大，不易变形，密封性能较好。对焊法兰分为以下几种形式：

　　（1）光滑式对焊法兰。

　　（2）凹凸式密封面对焊法兰。

　　（3）榫槽密封面对焊法兰。

　　（4）梯形槽式密封面对焊法兰。

　　3.管口翻边活动法兰

　　管口翻边活动法兰多用于铜、铝等有色金属及不锈钢管道上。其优点是由于法兰可以自由活动，法兰穿螺丝时非常方便；缺点是不能承受较大的压力。适用于0.60MPa以下的管道连接，规格范围为DN10～500mm.法兰材料为Q235号钢。

　　4.焊环活动法兰

　　焊环活动法兰多用于管壁比较厚的不锈钢管法兰的连接。法兰的材料为Q235、Q255碳素钢。它的连接方法是将与管子材质相同的焊环直接焊在管端，利用焊环作密封面，其密封面有光滑式和榫槽式两种。

　　5.螺纹法兰

　　螺纹法兰是用螺纹与管端连接的法兰，有高压和低压两种。高压螺纹法兰被广泛应用于现代工业管道的连接。密封面由管端与透镜垫圈形成，对螺纹和管端垫圈接触面的加工要求精度很高。高压螺纹的特点是法兰与管内介质不接触，安装也比较方便。低压螺纹法兰现已逐步被平焊法兰所代替。

　　2009年单选题6.法兰不与管内介质接触，且安装也比较方便的法兰结构形式为（ ）。
　　A．螺纹法兰
　　B．平焊法兰
　　C．光滑式对焊法兰
　　D．凹凸式密封面对焊法兰

　　答案 A

　　6.垫片

　　（1）橡胶石棉垫

　　橡胶石棉垫是法兰连接用量最多的垫片，能适用于很多介质，如蒸汽、煤气、空气、盐水、酸和碱等。

　　（2）橡胶垫片

　　橡胶垫片有一定的耐腐蚀性。这种垫片的特点是利用橡胶的弹性达到较好的密封效果，常用于输送低压水、酸和碱等介质的管道法兰连接。

　　（3）塑料垫片

　　塑料垫片适用于输送各种腐蚀性较强的管道的法兰连接。常用的塑料垫片有聚氯乙烯垫片、聚四氟乙烯垫片和聚乙烯垫片等。

　　5.旋塞阀

　　旋塞阀又称考克或转心门。旋塞阀构造简单、开启和关闭迅速、旋转90°就全开或全关、阻力较小，但保持其严密性比较困难。旋塞阀通常用于温度和压力不高的管路上。热水龙头也属旋塞阀的一种。

　　选用特点：结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制造三通或四通阀门，可作分配换向用。但密封面易磨损，开关力较大。此种阀门不适用于输送高压介质（如蒸汽），只适用于一般低压流体作开闭用，不宜于作调节流量用。

　　6.节流阀

　　其构造特点是没有单独的阀盘，而是利用阀杆的端头磨光代替阀盘。节流阀多用于小口径管路上，如安装压力表所用的阀门常用节流阀。不适用于黏度大和含有固体悬浮物颗粒的介质。

　　7.安全阀

　　安全阀是一种安全装置。当管路系统或设备（如锅炉、冷凝器）中介质的压力超过规定数值时，便自动开启阀门排气降压，以免发生爆炸危险。当介质的压力恢复正常后，安全阀又自动关闭。

　　8.减压阀

　　减压阀又称调压阀，用于管路中降低介质压力。各种减压阀的原理是介质通过阀瓣通道小孔时阻力增大，经节流造成压力损耗从而达到减压目的。减压阀的进、出口一般要伴装截止阀。

　　选用特点：减压阀只适用于蒸汽、空气和清洁水等清洁介质。在选用减压阀时要注意，不能超过减压阀的减压范围，保证在合理情况下使用。

　　9.疏水阀

　　疏水阀又称疏水器，其作用在于阻气排水，属于自动作用阀门。种类有浮桶式、恒温式、热动力式以及脉冲式等。

　　2009年单选题7.结构简单、体积小、重量轻，且适合安装在大口径管道上，在石化、煤气、水处理及热电站的冷水系统中广泛应用的阀门为（ ）。
　　A．截止阀
　　B．闸阀
　　C．蝶阀
　　D．节流阀

　　答案 C

　　2009年多选题43.与方形补偿器相比，填料式补偿器的特点有（ ）。
　　A．轴向推力大
　　B．流体阻力大
　　C．易漏水漏气
　　D．占地面积较小

　　答案 A C D

　　（三）其他附件 —— 补偿器

　　1.自然补偿

　　自然补偿是利用管路几何形状所具有的弹性来吸收热变形。缺点是管道变形时会产生横向的位移，而且补偿的管段不能很大。

　　2.人工补偿

　　（1）方形补偿器。由管子弯制或由弯头组焊而成，利用刚性较小的回折管挠性变形来补偿两端直管部分的热伸长量。其优点是制造方便，补偿能力大，轴向推力小，维修方便，运行可靠；缺点是占地面积较大。

　　（2）填料式补偿器。又称套筒式补偿器，主要由三部分组成：带底脚的套筒、插管和填料函。在内外管间隙之间用填料密封，内插管可以随温度变化自由活动，从而起到补偿作用。填料式补偿器安装方便，占地面积小，流体阻力较小，补偿能力较大。缺点是轴向推力大，易漏水漏气，需经常检修和更换填料。如管道变形有横向位移时，易造成填料圈卡住。这种补偿器主要用在安装方形补偿器时空间不够的场合。

　　（3）波形补偿器。波形补偿器是靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀或冷缩。在热力管道上，波形补偿器只用于管径较大（300mm以上）、压力较低的（0.60Mpa）的场合。优点是结构紧凑，只发生轴向变形，与方形补偿器相比占据空间位置小。缺点是制造比较困难、耐压低、补偿能力小、轴向推力大。它的补偿能力与波形管的外形尺寸、壁厚、管径大小有关。