1．耐火材料

　　能承受高温作用而不易损坏的材料，称为耐火材料。常用的耐火材料有耐火砌体材料、耐火水泥及耐火混凝土。

　　（1）耐火材料的主要性能指标和分类：

　　1）耐火材料的主要性能指标。

　　①耐火度。耐火度是耐火材料受热后软化到一定程度的温度。耐火度高，表示耐火材料承受高温作用的能力强。它不是材料的熔化温度，也不是材料的许用温度。耐火材料的耐火度通常高于1580℃。

　　②荷重软化温度。荷重软化温度是耐火材料在给定负荷（例如20MPa）作用下，以给定速度加热到试样开始塑性变形或产生给定变形量的温度，又称为材料的荷重软化点。

　　荷重软化温度越高，则材料的高温强度越好。粘土耐火砖的耐火度约为1730℃，荷重软化温度约为1350℃，而它的长期使用温度约为1000℃左右。

　　③高温化学稳定性。高温化学稳定性是耐火材料抗炉气和炉料腐蚀的能力。

　　④抵抗温度变化的能力越好，则耐火材料在经受温度急剧变化时越不易损坏。

　　⑤抗压强度要好。

　　⑥密度和比热容。密度和比热容要小，这样可以减少耐火材料加热时吸收的热量，使加热速度加快，但是密度小时，耐火材料的强度较低。

　　⑦热导率要小，隔热性能要好，电绝缘性能要好。

　　2）耐火材料的分类。

　　①耐火砌体材料。按材质高低，分为普通耐火材料和特种耐火材料；按材料密度，分为重质耐火材料和轻质耐火材料；按耐火材料的主要化学成分，分为粘土砖、高铝砖、硅砖、氧化铝砖、石墨和碳制品以及碳化硅制品等。普通耐火材料是用量最多，应用面最宽的耐火材料。如多数炼铁高炉、炼钢炉、加热炉的炉衬，均采用这类耐火材料砌成。

　　②耐火水泥及混凝土。低钙铝酸盐耐火水泥是用优质铝矾土和石灰石，按一定比例配合经烧结、磨细制成。低钙铝酸盐水泥与耐火砖细块掺合，可制成耐火混凝土，用于某些高温窑炉和加热炉的内衬；也可与轻质耐火砖细块掺合制成耐火隔热材料，或与石棉掺合制成石棉耐火水泥制品。

　　耐火混凝土与普通耐火砖比较，具有施工简便、价廉和炉衬整体密封性强等优点，但强度较低。按照胶结料的不同，耐火混凝土分为水硬性耐火混凝土、火硬性耐火混凝土和气硬性耐火混凝土；按照密度的高低，可分为重质耐火混凝土和轻质耐火混凝土两类。 [NextPage]

　　2．耐火隔热材料

　　耐火隔热材料，又称为耐热保温材料。它是各种工业用炉（冶炼炉、加热炉、锅炉炉膛）的重要筑炉材料。常用的隔热材料有硅藻土、蛭石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉，以及它们的制品如板、管、砖等。

　　（1）硅藻土耐火隔热保温材料。硅藻土耐火隔热保温材料是目前应用最多、最广的耐火隔热保温材料。硅藻土耐火保温砖、板、管，具有气孔率高、耐高温及保温性能好、密度小等特点。使用这种材料，可以减少热损失、降低燃料消耗、减薄炉墙厚度、减轻炉体重量、降低工程造价、缩短窑炉周转时间、提高生产效率，而且还有用于900℃以下热工设备保温时永不变质等优点。

　　硅藻土砖、板广泛用于电力、冶金、机械、化工、石油、金属冶炼电炉和硅酸盐等工业的各种热体表面及各种高温窑炉、锅炉、炉墙中层的保温绝热方面。硅藻土管广泛用于各种化工、石油、气体、液体高温过热管道及其他高温设备的保温绝热方面。

　　（2）硅酸铝耐火纤维。硅酸铝耐火纤维是轻质耐火材料之一。它形似棉花，呈白色纤维状，具有密度小、耐高温、热稳定性好、热导率低、比热容小、抗机械振动好、体胀系数小和优良的隔热性能。因此，硅酸铝耐火纤维及其制品（毡、板、砖、管等）和复合材料，广泛地用于冶金、机械、建筑、化工和陶瓷工业中的热力设备，如锅炉、加热炉和导管等的耐火隔热材料。

　　（3）微孔硅酸钙保温材料。微孔硅酸钙保温材料制品是用硅藻土、石灰、石棉和水玻璃等}昆合材料压制而成。其表观密度小、强度高、传热系数低且不燃烧、不腐蚀、无毒和无味，可用于高温设备热力管道的保温隔热工程。

　　（4）矿渣棉制品。可用作保温、隔热和吸声材料。